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沸腾制粒机的操作程序及工作原理?

作者:admin 发布时间:2020-11-24 17:01:12点击:414

一、沸腾制粒干燥机操作程序步骤:

1、准备工作

(1)检查空气压缩机是否加入到位的润滑油,贮气罐内冷凝水是否排尽。

(2)检查油雾器是否有油,并加油到位(食用植物油)。

(3)检查输液泵进料管内是否进入液料。

(4)接通控制电源

(5)接通空压机电源开关并启动,调节输出压力至0.45Mpa。

(6)检查电流表、电压表指示是否正常。

(7)检查温控仪表是否正常,并设定进风温度。

(8)将自动/手动开关放于手动,分别合上左风门、左清灰、右风门、右清灰,检查各动作是否灵活。

(9)将自动/手动开关放于自动,检查自动程序是否正确。

(10)雾化器调节将喷枪取出,启动输液泵。调节雾化器压力至0.2~0.4Mpa(视粘结剂粘度个喷液速度而定),启动输液泵,调节压缩气压、泵速和雾化器前的调节帽至雾化良好。

2、沸腾制粒

(1)将喷枪装入到位,拧紧锁帽。

(2)将物料推车推入到主机,开顶升开关,密封主机。

(3)关闭调风门。

(4)启动电机。

(5)逐步开启调风门,直至物料抛至中筒体视镜处锁死手柄。以上工作就绪,即可用自动程序造粒。

3、喷枪专题喷枪是制粒机的关键部位,使用不当,不但制粒不理想,严重时将导致制粒失败,因此应正确使用。

(1)雾化空气量的设定调节喷枪调节帽可进行空气量大小的调节,逆时针旋转空气量增加,顺时针旋转,空气量减少,而喷雾的雾化角是随气量的增加而增加的。 本因素的影响:空气量大,雾化均匀,雾粒小。反之则反。

(2)粘结剂量设定  调节输液泵转速可调节粘结剂量,泵的转速通过电压调速旋钮调节。 本因素的影响:流量越大,雾化越不均匀,雾粒粗。反之则反。

(3)空气压力  空气压力由减压阀调节,一般为0.2~0.4Mpa。  本因素的影响:压力大,则雾化均匀,雾化细小。反之则反。

(4)喷枪开启  启动时先开雾化,后开喷枪,关闭时先关喷枪,后关雾化。

(5)清洗  每次喷枪使用完毕,用2-3Kg热水开动泵清洗,以免发生堵塞。

(6)粘结剂处理,粘结剂配置好后,必须严格经过40目筛网过滤,避免块状物料进入喷枪,造成堵塞故障,同时喷液管要用压缩空气将管内的水吹净。

(7)喷嘴口应注意保护好

二、沸腾制粒干燥机工作原理工作原理:

FL-B沸腾制粒干燥机物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈环形流化状态,受到经过净化后的加热空气预热和混合,将粘合剂溶液雾化喷入,使若干粒子聚集成含有粘合剂的团粒,由于热空气对物料的不断干燥,使团粒中水分蒸发,粘合剂凝固,此过程不断重复进行,形成理想的、均匀的多微孔球状颗粒。

1.沸腾制粒干燥机应用:

● 制药工业中的造粒:片剂颗粒、冲剂颗粒、胶囊剂颗粒。

● 食品工业的造粒:可可、咖啡、奶粉、颗粒果汁、调味品等

● 其他行业的造粒:农药、饲料、化肥、颜料、染料化工等。

● 粉状或颗粒状湿物料的干燥。

● 包衣:颗粒、丸剂保护层、备*、缓释、薄膜、肠溶包衣等。

2.沸腾制粒干燥机特点:

● 通过粉体造粒,改善流动性,减少粉尘飞扬:

● 通过粉体造粒改善其溶解性能;

● 混合、制粒、干燥在一机内完成一步法制粒;

● 采用抗静电滤布,设备操作安全;

● 设置压力泄放孔,一旦发生爆炸,设备人员不受伤害;

● 设备无死角,装卸料轻便快速,冲洗干净,满足GMP规范。


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